文铝巧匠丨王辉： 打造云南绿色铝谷“智造”样板

王辉

“111天启动368台电解槽，零事故、零渗漏、零脱极——全国同类项目最短纪录，诞生于云南文山。”8月29日，工信部发布2023年度智能制造示范工厂名单，云南文山铝业有限公司榜上有名，而幕后主推手正是该公司电解生产中心副经理、“80后”技术专家王辉。

近日，在500kA电解车间，只见机械臂精准焊接导杆，无人天车穿梭堆垛，阳极远程浇铸一键完成。实时数据显示：槽电压3.857V，吨铝直流电耗12720kW·h，较行业平均低230kW·h。王辉指着屏幕说：“这套系统每降0.1％电耗，一年就能减排2.8万吨二氧化碳，相当于1200亩森林的年吸碳量。”

2022年6月，云南文山铝业有限公司首次应用“石墨化阴极+磷生铁浇铸”技术，王辉带领团队连续72小时盯守。试产第5天，系列槽工作电压首次跌破3.86V，现场爆发出热烈的掌声。该技术当年为公司节电1.1亿kW·h，直接增效4000万元，被中国铝业集团有限公司列为首批绿色低碳技术推广目录。

“双碳”背景下，云南提出打造“中国绿色铝谷”。王辉牵头实施的移动跨接母线短接技术，把停槽黑电压从22.868V降到1.826V，被云南省发展和改革委员会评为2023年“十佳节能降碳典型案例”。云南省人民政府国有资产监督管理委员会这样评价道：“一个项目带动一条产业链的绿色升级。”

在文山州“铝谷杯”职工职业技能大赛上，王辉团队包揽电解工前六名；他的徒弟蒋威获“振兴杯”云南省青年职业技能大赛第二名，已成长为车间副主任。目前，王辉累计培养高级技师3人、技师6人，技术骨干占车间总人数38％，为企业绿色转型储备“第一资源”。

中国铝业集团有限公司科技部主任李兵表示：“王辉团队把5G、工业互联网写进电解铝流程，实现了行业首次MEC边缘计算规模化应用，为传统制造业数字化转型提供了‘云南样板’。”

投产前优化设计节约成本600万余元，全厂数据标准化集中存储100％，A＋B类优质槽稳定占比96％，吨铝完全成本低于预算值158元……

从111天投产纪录到3.86V低电压运行，从智能制造示范工厂到“十佳节能降碳典型案例”，王辉用一串数字证明：绿色低碳不是口号，而是可量化、可复制、可迭代的产业路径。

云岭之南，一座以水电为底色的“绿色铝谷”正加速崛起。

（来源：州人社局、州高级技工学校、云南文山铝业有限公司、云南宏泰新型材料有限公司）

（编辑：周秋 美编：陆军 二审：刘虹 终审：徐昌建）